Форум МАКАТЕЛ
Оборудование и SOFT => Оптическое оборудование => Тема начата: Alexam от 17.08.2009, 11:47
-
Столкнулся с такой гадостью - плохо варятся ответвители (пока не буду называть откуда). Сварочник - Сумитома 36. Пигтейлов приварили кучу уже - таких проблем не было.
Так вот - сварка получается спонтанная - то хорошо сварится, то никак не хочет: только концы оплавляются волокна каплей,не стыкуясь, или оплавляются каплей и стыкуются, но плохо - с дырками. При это волокно зачищается слишком хорошо - такое ощущение, что оболочка тонкая - стриппер приходится слегка нагибать. А в кембрике волокно вообще болтается - может из-за этого такая хрень?
-
Есть такоем дело - пара отводов нормально приваривается, а вот третий по пять раз перевариваешь....фи рму не скажу :p
-
А ты дырки и капли где видиш на мониторе сварочника ??вообще если волокно зачишено ..хорошо сколото и правильно уложено в сварочный
то дальше дело только аппарата и как я понял проблемы только с ответвителями мож там волокно тоньше какие цифири ??
-
Я подозреваю, что из-за болтанки в оболочке волокно плохо сводится. Капли - это в смысле волокно оплавляется в виде каплевидной формы.
-
Вот на мониторе и видно, что либо не сварилось, а концы оплавились, либо савврилось, но с разрывам по центру, либо ракомина в месте сварки, не думаю, что мог три - четыре раза накосячить с разделкой, например оригиналиное волокно из кабеля сваривается всегда:(
-
Именно так. Кстати, поставщик уже запросил официальную бумагу на это дело - говорят на производителя наедут.
-
Я тоже с этим сталкивался - волокно болтается в 0.9 оболочке в результате волокно фиксируется в канавке сварочника и не хочет подъезжать, так как привод держит за оболочку 0.9.
Выходов из положения 2
1 варить волокно голяком ( плохой вариант)
2 При сварке проблемный пигтейл фиксировать Z- образно для фиксации волокна внутри 0.9 оболочки.
Производитель - что- то тайваньское , разветвители двухоконные в мелких пластмассовых корпусах.
Сталкивался еще с разветвителями от ВОТ , - было примерно тоже самое , только параллельно с волокном была проложена высокомодульная пряжа
-
Есть еще один метод- недавно проверил- перед сваркой задвигаете концы волокна в оболочку до упора, обычно уезжает 3-4 мм . После этого все как обычно в 90% случаев варится на ура .
-
не хочу темы плодить, спрошу тута:
Работали всегда по топологии ""звезда"", и использовали оконцованные оптические делители,
Но решили с экономить на волокне , и , забабахали дерево на ответвителях.
Вопрос: если выход ответвителя оставить не оконцованным или сварить его на не оконцованное волокно, то в линии появляется отраженка и наводит мусор всякий, который ухудшает качество изображения.
Или я не прав?
-
В теории да, на практике не видел ухудшения сигнала.
-
kanashpionertelekom написал:
не хочу темы плодить, спрошу тута:
если выход ответвителя оставить не оконцованным или сварить его на не оконцованное волокно, то в линии появляется отраженка и наводит мусор всякий, который ухудшает качество изображения.
Или я не прав?
Это лотерея, можно поглядеть рефлектометром, иногда откушенное кусачками волокно совсем не отражает, а иногда очень сильно.
Когда отражает , появляется на аналоге крупнозернистый снег.
-
А что на рефлектометре видно? Ступеньку я там от второго конца всегда вижу, если ответвитель неравномерный.
-
Alexam написал:
А что на рефлектометре видно? Ступеньку я там от второго конца всегда вижу, если ответвитель неравномерный.
Горбыль хорошо видно,если отражает.
-
Сколько варю в "дерево" ни разу не было проблем с отраженкой, даже когда кабель перерубало в реке. Сейчас кинули новый кабель на новостройку, по пути запитали несколько домов проблем нет, на новостройке просто скрученный кабель пока. Тут главное. чтобы открытое волокно не уперлось в металлическую поверхность или отражающую, да и то напрямую, а если есть ответвители, то отраженка уже мало заметна.
-
solvikval написал:
. Тут главное. чтобы открытое волокно не уперлось в металлическую поверхность или отражающую,
:D:D:D:D
Самое мощное отражение дает правильно сколотый торец в атмосфере .
Это можно увидеть, наблюдая рефом в реальном времени процесс сварки.
Отражение от вешних предметов тоже имеет место, но значимых значений не вносит.
-
Главное не колоть неиспользованный конец волокна скалывателем:D
-
1076 написал:
solvikval написал:
. Тут главное. чтобы открытое волокно не уперлось в металлическую поверхность или отражающую,
:D:D:D:D
Самое мощное отражение дает правильно сколотый торец в атмосфере .
Это можно увидеть, наблюдая рефом в реальном времени процесс сварки.
Отражение от вешних предметов тоже имеет место, но значимых значений не вносит.
:D:D если бы не столкнулся, то не писал бы.... Варили года четыре тому на удаленном объекте, тупанули - не отключили передатчик ( 14дБ), а это надо было сделать обязательно , при зачистке волокон и освобождении модуля основное волокно соскользнуло и уперлось в металлический каркас столика:D, были проблемы. Теперь строго при таких работах передатчик отключен, в волокно даем тестовый уровень 0дБ для проверки с тестового отвода. С вашим вариантом не сталкивался, т.к. правильно сколотое волокно обычно сразу заваривается.
-
Mike написал:
Главное не колоть неиспользованный конец волокна скалывателем:D
Не факт, что он не отражает: иногда и просто обломанный неплохо отражает, тут как "повезёт".
Лучше, как я понимаю, приварить SC/APC коннектор, у которого гарантированный правильный скос.
Вообще не сталкивались с проблемами такого рода.
-
Всегда варю с сигналом, проблем никогда не было.
-
Я бы не рисковал. Проблема у нас была конкретная:D. Конечно, при хороших условиях сварки такое бы не произошло, но в том случае варили в тяжелых, поэтому "упустили" волокно. Ну и нет проблем, если в цепи уже сварен ответвитель, даже если есть отражающая среда пигтэйлы всё устраняют.
-
а есть норматив на отраженку?
-
Все разговоры про отраженку актуальны для стариннных разветвителей.
У меня есть заваренные с 2000 годов.
У современных изделий типичная развязка более 60 дБ, можно не париться :).
-
Так же заметил, там где уже заварены ответвители проблем не наблюдается.